轴承维修过程的注意事项

轴承维修过程的注意事项
1、轴承座圈的拆卸技巧
部分机械设备易发生连杆轴承损坏问题，而轴承损坏后，其外圈仍然保留在连杆孔内，拆卸难度较大，由于外圈所有的钢材较为坚硬，因而钢锯锯时容易打滑，但是过于用力地敲击又会对连杆造成损坏。此时，可在台钳上固定连杆，通过重型套筒扳手的套头，使用尺寸略大于连杆轴承孔尺寸的一侧套头顶住连杆孔，而使用尺寸略小于连杆轴承孔尺寸的一侧的套头顶住轴承外圈，后适当加大钳夹力度，慢慢地将轴承外圈压出来。
2、轴承自身的问题
在维修机械设备时，维修人员应全面掌握相应轴承的代号和型号等信息，避免使用其他型号的轴承替换原装轴承。目前，市场上可以买到的轴承之间存在较大的质量差别，且鱼目混珠和以次充好等问题发生率较高，甚至有些轴承会因储存时间过长而发生质量或性能的降低，因此，在机械设备轴承维修，替换新轴承之前，需要对轴承的相关信息进行全面准确核查，测试其性能状况和外观情况，以提高轴承质量。
3、切忌装反
在机械设备维修过程中，需要对机械轴承的方向要求进行准确把握，只有正确的安装才能够为其工作运转提供保证。因为部分机械轴承的外部特征不十分明显，因而不管哪个方向均能够安装上，所以装反问题时有发生。因此，在装配轴承时，维修人员需要全面了解和准确把握轴承的安装和结构要求，全面了解说明书的相关规定，以保证轴承维修工作的准确性和效率。